起源の場所:
広東,中国
ブランド名:
Linke
証明:
3C，UL，TPU，UL758，ROHS，REACH，CE，ISO9001-2015，ISO13485，IATF16949
| AWGサイズ | 導体構造 | 導体外径(mm) | 絶縁体厚さ(mm) | ケーブル外径(mm) | 抵抗 (Ω/KM Max) |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 7/0.49 | 1.55 | 1.28 | 4.5 | 14.6 |
| 15 | 33/0.254 | 1.75 | 1.28 | 4.7 | 11.3 |
| 14 | 41/0.254 | 1.95 | 1.28 | 4.9 | 8.96 |
| 13 | 52/0.254 | 2.15 | 1.28 | 5.1 | 7.1 |
| 12 | 65/0.254 | 2.5 | 1.28 | 5.5 | 5.64 |
| 11 | 83/0.254 | 2.74 | 1.28 | 5.7 | 4.48 |
| 10 | 35/0.45 | 3.2 | 1.28 | 6.2 | 3.55 |
| 9 | 53/0.40 | 3.98 | 1.28 | 7.0 | 2.81 |
| 8 | 70/0.40 | 4.4 | 1.28 | 7.4 | 2.3 |
| 7 | 84/0.40 | 4.6 | 1.28 | 7.7 | 1.79 |
| 6 | 105/0.40 | 5.3 | 1.28 | 8.4 | 1.42 |
| 5 | 133/0.40 | 6.0 | 1.28 | 9.1 | 1.12 |
| 4 | 168/0.40 | 6.8 | 1.28 | 10.0 | 0.89 |
| 3 | 210/0.40 | 7.6 | 1.28 | 10.8 | 0.707 |
| 2 | 266/0.40 | 8.5 | 1.28 | 11.7 | 0.56 |
| 1 | 217/0.50 | 9.6 | 1.28 | 13.3 | 0.449 |
| ブランド | リンケ | 断面積 (mm²) | 0.01～500mm² |
| ワイヤーゲージ(AWG) | [例：24AWG、28AWG] | 導体 | クライアントの要件に基づく錫メッキ銅/裸銅 |
| 断熱材 | PVC/TPU/シリコーンゴム/PE/PP/XLPE/ナイロン/他 | ジャケット素材 | 【PVC/PU/ラバー/ブレード/他】 |
| 認証 | RoHS/REACH/UL/CE/IP68/など | カスタム長さ | [例: 1m、3ft、5m ±5% 許容差] |
| ケーブルの種類 | [医療/電力/オーディオ/同軸/電気/自動車/エネルギー貯蔵//など] | シールド | 【シールドあり/シールドなし/ブレイドシールド】 |
| インピーダンス | [例：75Ω(同軸ケーブルの場合)] | 印刷・ロゴ | [テキスト/ラベル/ロゴ、最大。 20文字】 |
| 曲げ半径 | [例：ケーブル直径の 5 倍以上] | 電流定格 | [例：5A] |
| 定格電圧 | [例: AC/DC30V] | コネクタの材質 | 【金メッキ/ニッケルメッキ/真鍮/他】 |
| コネクタ | [例: USB Type-C、3.5mm ジャック、RJ45] | ジャケット | XLPE または PE または PVC ゴム |
| 納期 | 注文確認後7-14日 | 色 | [ブラック/ホワイト/レッド/カスタムパントン/etc] |
| 温度 | マイナス-70℃～350℃(-70℃～350℃) | パッケージ | ロール/ボックス/プレート/カスタム |
| サポートサービス | マルチコラム {3}{l}{カスタム ケーブル、正確な切断、圧着、ラグの取り付けを含むエンドツーエンドのソリューション (材質を指定、例: 銅/ニッケルメッキ) |
|
いいえ。 |
テスト項目 |
試験条件 |
テスト要件 |
テストデータ |
結果 |
|
1 |
構造検査 |
1. 電線サイズ表2に従ってください。最小厚さ ≥ 平均厚さの 80% |
ワイヤーサイズ表に準拠 |
テスト記録を参照 |
合格 |
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2 |
熱衝撃 |
サンプルを規定サイズの鉄棒に巻き付け、規定温度のエージングオーブンに1時間入れ、室温まで30分以上冷却し、サンプルを観察します。 |
サンプル表面にクラックなし |
亀裂なし |
合格 |
|
3 |
熱変形 |
1. サンプルの厚さを測定します（測定位置にマークを付けます）2.サンプルとテスト治具をエージングオーブンに置き、指定された温度で 1 時間予熱します3。サンプルを試験治具の圧力カラムの下に 1 時間置きます4。同じ位置でサンプルの厚さを再測定する |
1. サンプルは圧力カラムによって割れたり、導体が露出したりしてはなりません2。厚さの減少 ≤ 50% |
テスト記録を参照 |
合格 |
|
4 |
FT2 |
高さ125mmで標準炎を1回照射 |
1. 炎はその長さに沿って伝播してはならない2。炎が近くの可燃物に燃え移らないようにすること |
テスト記録を参照 |
合格 |
|
5 |
エージング |
1. 長さ 200 mm のシースを 5 つのセクションに切り取ります2。試験片を 158℃のエージングオーブンに 168 時間入れます3。試験片を取り出した後、室温23±5℃に16時間放置し、破断伸びと引張強さを試験します。 |
1. 時効前の伸び ≥ 300%、時効後の伸び ≥ 80% 時効前の伸び 2.時効前の引張強さ > 1.41kg/mm²、時効後の引張強さ ≥ 時効前の引張強さの 80% |
テスト記録を参照 |
合格 |
|
6 |
コールドベンド |
サンプルを低温箱に入れて規定の温度で4時間保管し、サンプルを規定のサイズの鉄棒に規定の回転数で巻き付け、低温ボックスから取り出した後30秒以内に巻き取りを完了する |
サンプル表面にクラックなし |
亀裂なし |
合格 |
|
7 |
導体抵抗 |
直流抵抗計で1メートルの中心導体の抵抗を測定する |
20℃において、8AWGの抵抗値 ≤ 2.23Ω/km |
テスト記録を参照 |
合格 |
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